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等离子体超精密清洗

高效环保
等离子体清洗是一种高效环境保护的清洗方法。

在实际生产过程中,脱模剂、润滑剂或甚至在表面上存留的清洗剂的残余物,当它涉及到进一步的处理时往往造成问题,最理想的胶水、清漆面或印刷油墨的胶粘,只能准许所有的组件都充分地清洗。

大气等离子体清洗是一种干燥、非接触、无腐蚀的清洗工艺,确保了最高质量的结果。它的运转,但是,只能对非常薄的的残留物层。由于这个原因,等离子体通常适用于精细或超清洁作为逐步清洗程序的最后一步。

在自由基的化学反应中,有机污染主要转化为蒸汽和二氧化碳。等离子体射流也能去除灰尘残留通过中和表面电荷,通过静电力与尘埃粒子结合。与其他清洗工序的组合,例如干冰喷射,是完全可能的。

等离子体清洗实现的纯净度是过高的相比其他清洗工艺。未燃碳覆盖表面,证明它免除油脂和油。另外,接触的润湿角度也反应非常敏感,即使是轻微的有机污染。相比其他的清洗过程,等离子清洗对环境是非常温和的,因为没有污染物的排放。在大多数情况下,装备基本的抽吸装置是足够了。

由于所使用的化学品的最小量和高的环境相容性,等离子清洗可以是您选择的方法,当它涉及清除薄层的污染物,而同时达到最大限度的纯度。



等离子清洗应用材料

由于优化的工艺参数,有机污染能从几乎任何材料中去除。在大多数情况下,使用基本压缩空气的等离子系统是足够了。

活塞环
齿轮
牙齿镶嵌部件
插座引脚
夹持工具
注射和皮下注射针头
塑料镜片
开关触点
电路板和电子元件
涂层前清洗钢带
打印前脱脂铝带
清除表面洗涤剂
等离子清洗应用工艺
清除表面残留的蜡、油渍、油脂、助焊剂、隔离剂、污染混合物
吸附有机溶剂、碳氢分子、硅氧树脂
集成电路板、半导体、电子器件在键合、焊接、锡焊、胶粘前的清洁预处理
金属、塑料在覆膜、涂漆前的预处理

等离子清洗的应用领域

微电子工业:电子器件/集成电路清洗和还原,例如柔性和非柔性印刷电路板触点清洁、LCD荧光灯管触点清洁
LED工业:提高LED的寿命,增强强度
汽车行业:橡胶和金属的键/粘合
塑料、橡胶工业:粘合、键合的预处理
半导体制造:芯片、硅片等清洗,氧化物去除
精细化工:涂装工业、涂装上色、镀膜前的精细清洁
医疗技术:医疗器械、手术镶嵌部件、牙齿镶嵌部件、无菌包装、支架的清洗、消毒等
传感技术:传感器
光学激光:光学镜、镜头等清洗
科研院所:SEM/TEM/FIB电镜样品的清洗,同步辐射,真空密封系统的清洗
材料行业:玻璃、镜面、金属、铝合金、陶瓷、复合材料等清洁,以提高粘接强度、增强粘附力,例如铝箔去除润滑油


使用哪种产品能进行等离子清洗?
手持压电等离子发生器

手持压电等离子是理想的敏感超精细清洗工艺,作为一个手持工具或者一个综合设备的多样体。清洗和活化在一个单独步骤里,不需一个额外的高压电源装置。

常压等离子系统是理想的高速和输出要求的工艺,它甚至清除最顽抗的污染混合物,比如有机残留物,氧化层,助焊剂,或隔离剂,有效同时激活表面。

等离子体清洗的优势

当等离子体处理,开始在处理的表面上,分解污染物将其转变为蒸气,没有残余物留在表面上,使末层处于超精细清洁的状态。 最重要的是,等离子清洗处理在大气压下进行。 与标准化学和真空等离子体清洗工艺相比,它的优势包括:
• 超精细清洗,无残留
• 温和的表面处理
• 无湿化学
• 空气或廉价的无毒工作气体
• 环保性
• 没有昂贵的真空设备
• 处理速度快
• 易于集成到现有生产线
• 促进润湿和粘合

 
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